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應(yīng)用范圍 ：水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等。
風(fēng)掃煤磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成，用來(lái)粉磨兼烘干各種硬度物料，廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、工業(yè)鍋爐、陶瓷制品、化肥行業(yè)等。
首先，原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi)，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi)，隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換，煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨，在煤塊被粉碎的同時(shí)，由專(zhuān)用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī)，較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。
1、運(yùn)行可靠，連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力大；
2、優(yōu)化支撐系統(tǒng)，改善潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，減小系統(tǒng)阻力；
3、降低單產(chǎn)功耗，節(jié)約20-30%的電力消耗；
4、合理分配鋼球和筒體長(zhǎng)度，增產(chǎn)15%-25%；
5、采用了新型材質(zhì)襯板，增加耐磨性，延長(zhǎng)襯板使用壽命，減少設(shè)備易損件更換次數(shù)；
6、進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。
| 項(xiàng)目 規(guī)格 （m） | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 | |
| 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 | |
| 生產(chǎn)能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 | |
| 進(jìn)料粒度(mm) | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | |
| 研磨體裝載量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 | |
| 主減速機(jī) | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 | |
| 主電動(dòng)機(jī)(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 | |
| 總重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 | |
作者：武永蘭 發(fā)布時(shí)間：2017-06-06 16:38:46 更新時(shí)間：2022-06-10 16:05:01
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