一、日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線工藝流程

一般來說，一條完整的水泥生產(chǎn)線工藝流程大體都會(huì)由破碎及預(yù)均化、生料制備、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構(gòu)成。詳情步驟如下：

步是破碎及預(yù)均化，對(duì)石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進(jìn)行破碎，并由皮帶輸送機(jī)輸送至石灰石庫，原料預(yù)均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。

第二步是生料的制備，石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰（工藝設(shè)計(jì)不同，原材料可能略有不同）經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至原料磨（現(xiàn)在一般是立式輥磨），粉磨后經(jīng)空氣斜槽，斗式提升機(jī)輸送至生料庫。

第三步生料預(yù)熱分解，利用不同的流化空氣，使庫內(nèi)的物料產(chǎn)生徑向均化。隨后，生料經(jīng)斗式提升機(jī)送至預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱、分解入窯煅燒。

第四步水泥熟料進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯燒成，之后將水泥粉經(jīng)輸送機(jī)至水泥磨（球磨機(jī)）磨成適宜的力度。

最后采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可

日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線工藝流程

二、日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線設(shè)備配置詳單

由上文描述的生產(chǎn)線流程步驟可知，日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)過程中需要用到的主體設(shè)備有粉碎機(jī)、原料磨、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器等，另外，為配合其達(dá)到理想的生產(chǎn)效果，還需額外配搭一些輔助的水泥生產(chǎn)設(shè)備，如：輸送設(shè)備、給料喂料設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、收塵設(shè)備等。不過至于實(shí)際生產(chǎn)過程中真正會(huì)用到哪些水泥設(shè)備，還需依據(jù)客戶實(shí)際需求來合理選搭。

水泥生產(chǎn)線中的核心熟料煅燒設(shè)備

水泥廠設(shè)備

5000噸的產(chǎn)量很容易實(shí)現(xiàn)，但是還要考慮到客戶對(duì)水泥熟料成品以及機(jī)器耐磨件損耗等方面的需求，紅星建議您優(yōu)先考慮有核心技術(shù)實(shí)力的大廠家，這樣的話，設(shè)備后期使用以及維護(hù)都會(huì)更有保障一些。如您想了解更多日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線詳情，歡迎隨時(shí)在線免費(fèi)咨詢，這里會(huì)有專業(yè)人員為您解答。